（文/王一涵）近日，由我国智能仪表领域知名专家华岁青主持完成的《自动化控制技术在电气仪表中的应用》课题成果，在宁波丰田纺织汽车部件有限公司、鸿图隔膜等多家知名企业成功引入应用，成效斐然，为智能仪表在工业自动化领域的应用开启了全新篇章。

据悉，华岁青专家主持的《自动化控制技术在电气仪表中的应用》课题，是行业内备受瞩目的重点项目，荣获了国家科学信息技术部研究中心“十四五”全国科学技术发展研究规划重点课题《大数据信息技术应用与研究》总课题组一等奖殊荣。该课题聚焦自动化控制技术在电气仪表应用中的关键技术难题，针对当前工业企业在电气仪表智能化升级过程中面临的诸多挑战展开深入研究。经过长达18个月的潜心钻研与反复试验，课题团队终于攻克重重难关，取得了具有里程碑意义的突破性成果。

该课题成果在技术创新与应用价值方面表现卓越。在技术层面，研发出一套先进的自动化电气仪表控制系统。该系统融合了先进的传感器技术、物联网技术以及自动化控制算法，能够实现对电气仪表的实时精准监控与智能调控。通过对电气参数的实时采集与分析，系统可以自动调整仪表的运行状态，确保其在最佳工况下工作。同时，该系统还具备强大的故障诊断与预警功能，能够提前发现潜在的设备故障，并及时发出警报，有效避免了生产事故的发生，大大提高了工业生产的安全性和稳定性。

在应用模式上，课题构建了一套全新的电气仪表智能化应用体系。这一体系打破了传统电气仪表独立运行的局限，实现了电气仪表与工业生产系统的深度融合。通过建立统一的数据交互标准和通信协议，电气仪表能够与其他生产设备实现无缝对接，实现生产数据的实时共享与协同处理。这不仅提高了生产效率，还为企业实现智能化生产提供了有力支持。

在实际应用中，该课题成果已在宁波丰田纺织汽车部件有限公司、鸿图隔膜等多家企业进行试点应用，并取得了显著成效。以宁波丰田纺织汽车部件有限公司为例，在引入该课题成果半年多后，公司电气仪表的智能化水平得到大幅提升。生产过程中的数据采集准确率提高了30%，关键设备的平均使用寿命延长了20%，设备故障率降低了40%，生产效率提升了75%。同时，由于系统能够实时优化电气仪表的运行参数，公司的能源消耗降低了33.3%，生产成本显著降低。鸿图隔膜公司在应用该成果后，也实现了生产过程的精准控制，产品质量稳定性得到极大提高，产品合格率从原来的92%提升至98%以上，市场竞争力得到显著增强。

众多业内专家对该课题成果给予了高度评价。东北大学智能电气科学与技术研究院副院长杨东升表示：“这项课题成果的应用，标志着电气仪表行业从传统控制向智能化控制的重大跨越，为工业企业的智能化升级提供了关键技术支持，对推动整个行业的技术进步具有重要意义。”

对于参与课题研究的企业而言，这一成果的应用带来了显著的经济效益和社会效益。宁波丰田纺织汽车部件有限公司生产总监张峰表示：“我们积极参与课题研究，就是希望通过引入先进的自动化控制技术提升企业的生产水平。如今成果落地，让我们在生产效率、产品质量和成本控制方面都取得了巨大突破，进一步巩固了我们在市场中的领先地位。”

鸿图隔膜公司技术总监金松也给予了充分肯定：“华岁青专家的研究成果为我们的生产带来了革命性的变化。通过应用他的课题成果，我们实现了生产过程的自动化和智能化，提高了生产效率和产品质量，同时也降低了生产成本，增强了企业的核心竞争力。”

随着《自动化控制技术在电气仪表中的应用》课题成果在行业内的逐步推广，必将引领智能仪表行业迈向一个新的发展阶段。课题主持人华岁青专家表示，未来将继续深耕智能仪表领域，不断探索自动化控制技术的创新应用，为推动我国工业智能化发展贡献更多力量，助力行业实现高质量、现代化的跨越。